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袋式過濾器的介紹

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袋式過濾器是一種壓力過濾裝置,主要由過濾筒、過濾筒蓋、快速開啟機構(gòu)、不銹鋼濾袋加強網(wǎng)等主要部件組成。濾液通過過濾殼旁的入口管流入濾袋。濾袋本身安裝在加強網(wǎng)籃內(nèi),液體通過所需細度等級的濾袋即可獲得合格的濾液,雜質(zhì)顆粒被濾袋攔截。機器更換濾袋非常方便,過濾基本沒有物料消耗。

袋式過濾器具有結(jié)構(gòu)合理、密封性能好、循環(huán)能力強、操作簡單等優(yōu)點。特別是濾袋側(cè)漏概率小,能正確保證過濾精度,快速更換濾袋,降低操作成本。濾袋內(nèi)外表面采用機械噴砂拋光,平均易清洗。眾所周知,袋式過濾器采用的過濾方法是側(cè)進側(cè)出,也可以采用側(cè)進底出的方法。過濾液體介質(zhì)通過管道中的壓力壓入或抽入袋式過濾器桶中。需要過濾的液體介質(zhì)通過電拋光沖孔支撐濾藍色支撐的過濾袋過濾,變化的固液分別達到液體介質(zhì)過濾的結(jié)果。

袋式過濾器常見問題

濾袋損壞位置主要要是由于設(shè)備底部的積料造成的,積料的產(chǎn)生主要是由于袋式過濾器底部的設(shè)備故障造成的。當系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)及時進行工藝處理,及時維護故障設(shè)備,減少袋式過濾器內(nèi)煤粉材料的長期積累,最大限度地減少布袋的損壞,減少更換布袋的困難,確保維護在最短時間內(nèi)完成,盡快恢復(fù)工藝生產(chǎn)。

袋式過濾器的損壞位置

濾袋的損壞位置發(fā)生在袋子里,大豆粒的燒壞主要是由于材料粒度和材料分配方式的問題造成的。過濾高溫煙氣中存在不同尺寸的高溫顆粒,溫度超過400度,一般溫度探測器無法檢測到。大部分會沉降在重力沉降室,個別高溫顆粒會隨著氣流高速通過煙氣管道進入袋式過濾器。如果是聚酯、聚丙烯、PPS等收縮纖維,當濾袋表面灰塵較少時,高溫顆粒會燙傷濾袋,形成不規(guī)則的圓孔。當濾袋表面灰塵較多時,高溫顆粒不會燙傷濾袋,在濾袋中形成深色烘烤痕跡。這要求操作人員嚴格控制相關(guān)工藝指標,確保材料滿足相關(guān)工藝要求,確保設(shè)備的穩(wěn)定運行。

濾袋的損壞位置主要是由于反吹系統(tǒng)的故障造成的。袋式過濾器的高反吹壓力和噴嘴的偏心都會導(dǎo)致這種情況。發(fā)生這種情況后,應(yīng)及時檢查袋式過濾器的吹系統(tǒng),調(diào)整噴吹壓力和噴嘴角度,確保袋式過濾器的穩(wěn)定運行。